產(chǎn)品分類導(dǎo)航
水泵大修前后性能對(duì)比
發(fā)布時(shí)間:2011-1-12 10:00:20 | 閱讀次數(shù):1340次
電動(dòng)給水泵是火電廠的“耗能大戶”,在“廠網(wǎng)分開、競(jìng)價(jià)上網(wǎng)”和電煤價(jià)格飛漲的今天,火電廠不得不狠抓節(jié)能降耗、降低廠用電、提高供電效率.
沙角C電廠安裝有三臺(tái)型式和容量相同、采用液力耦合器以實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速調(diào)節(jié)的可調(diào)轉(zhuǎn)速電動(dòng)給離心水泵組.每臺(tái)泵的容量為50%鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷(BMCR),機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),兩并一備.額定負(fù)荷下給水泵的耗電量約占機(jī)組總發(fā)電量的2,8%,因此,降低給水泵電耗是節(jié)約廠用電的重要途徑.除了選用高效泵以外,做好給不銹鋼水泵的檢修工作及優(yōu)化運(yùn)行尤為重要.為了給大修提供檢修指導(dǎo)及檢驗(yàn)檢修效果,并為給水泵的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提出合理建議,我廠委托蘇州熱工研究院于2005年5月對(duì)#3機(jī)組電動(dòng)給水泵組進(jìn)行了大修前、后性能對(duì)比試驗(yàn).
1 試驗(yàn)方法
試驗(yàn)參照《離心泵、混流泵、軸流泵和旋流泵試驗(yàn)方法》GB 3216-89C級(jí)和《大型鍋爐給水泵性能現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方法)DL/T839-2003兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.試驗(yàn)所需測(cè)量參數(shù)如下:機(jī)組負(fù)荷、給水泵流量、前置泵進(jìn)口壓力及溫度、主給水泵進(jìn)口壓力、主給水泵出口壓力及出口溫度、主給水泵流量、主給水泵轉(zhuǎn)速、給水泵電機(jī)輸入功率、液力耦合器勺管開度.所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)由IMP分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行采集與處理.由于受到負(fù)荷條件制約,大修前試驗(yàn)A給水泵選擇了汽輪機(jī)660MW、600 MW、500 MW、400 MW負(fù)荷點(diǎn)進(jìn)行,B、C給水泵選擇了汽輪機(jī)660 MW、510 MW、410MW負(fù)荷點(diǎn)進(jìn)行;大修后試驗(yàn)A給水泵選擇了汽輪機(jī)610 MW、550 MW、500 MW、450 MW、400MW負(fù)荷點(diǎn)進(jìn)行,B、C給水泵選擇了汽輪機(jī)640 MW、550MW、500 MW、450 MW、400 MW負(fù)荷點(diǎn)進(jìn)行.
試驗(yàn)過程中要求關(guān)閉在運(yùn)給水泵的再循環(huán)門,關(guān)閉試驗(yàn)泵組的中間抽頭流量,打開另一在運(yùn)泵組的中間抽頭,以維持再熱減溫用水的供給.所有測(cè)量均應(yīng)在機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定及泵組運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定的情況下進(jìn)行.
4 試驗(yàn)結(jié)果及分析
對(duì)大修前A、B、c三臺(tái)泵組的前置泵、給水泵性能試驗(yàn)結(jié)果(以A泵為例,見表2)進(jìn)行計(jì)算并分析,結(jié)果表明:
(1)A、B、C給水泵效率比設(shè)計(jì)效率(85%)下降較多;
(2)同負(fù)荷下,液力耦合器勺管開度A泵 B泵<C泵,
主給水泵轉(zhuǎn)速A泵-B泵>C泵,
主給水泵流量A泵>B泵>C泵,
電機(jī)輸入功率A泵<B泵-C泵,
主給水泵效率A泵>B泵>C泵,
給水泵組效率A泵>B泵>C泵;
(3)c泵組出力及效率低于B泵組,更低于A泵組.
由此,上海正奧泵業(yè)制造有限公司提出檢修建議:大修中要注意調(diào)整給不銹鋼水泵各部間隙,使其在設(shè)計(jì)安裝要求之內(nèi),以降低其容積損失;檢查葉輪、導(dǎo)葉輪等通流部件、中段殼體結(jié)合面等有無汽蝕、沖刷現(xiàn)象,并進(jìn)行清理.于是,大修期間對(duì)A、B、C泵組的主給水泵進(jìn)行了解體檢查及清理,更換了c泵葉輪,并在回裝過程中對(duì)各處間隙進(jìn)行了調(diào)整.
大修結(jié)束后,機(jī)組投入正常運(yùn)行,又分別對(duì)三臺(tái)泵組進(jìn)行了大修后性能試驗(yàn).以A泵為例,性能試驗(yàn)可以看出:
(1)機(jī)組大修后,A、B、c三臺(tái)給水泵的運(yùn)行性能較大修前有明顯的提高;
(2)大修前660 MW負(fù)荷下c給水泵效率為68.76% ;大修后640MW負(fù)荷下c給水泵效率達(dá)到了72,99%,較大修前的額定負(fù)荷下還高4-5個(gè)百分點(diǎn);
(3)機(jī)組同等負(fù)荷下,大修后B給水泵的泵組效率較大修前有顯著提高,400MW負(fù)荷下提高約5個(gè)百分點(diǎn),500 MW下提高近5個(gè)百分點(diǎn),接近額定負(fù)荷下提高了1.4個(gè)百分點(diǎn);
(4)由于負(fù)荷限制等原因,A給水泵試驗(yàn)未能做到額定負(fù)荷點(diǎn),但從A泵效率曲線看出,A給水泵的效率較大修前也有所提高;
(5)大修后,三臺(tái)泵組的運(yùn)行性能仍然呈現(xiàn)出A泵優(yōu)于B泵,B泵優(yōu)于c泵趨勢(shì);
(6)C泵組經(jīng)過大修,主泵效率與泵組效率提高不少,但該泵組的出水能力卻有所降低,原因有待進(jìn)一步查明.因此,針對(duì)大修后各泵的運(yùn)行性能相對(duì)優(yōu)劣程度,建議機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行時(shí),優(yōu)選A、B泵組并聯(lián)運(yùn)行,C泵連鎖備用;當(dāng)機(jī)組負(fù)荷低于50%額定負(fù)荷時(shí),A泵組運(yùn)行,另兩臺(tái)備用.
5 結(jié)論
(1)通過大修前的給不銹鋼水泵性能試驗(yàn)及分析,為大修期間給水泵組檢修提供了檢修指導(dǎo),建議解體檢修時(shí)注意葉輪、導(dǎo)葉輪等通流部件、中段殼體結(jié)合面等清理和回裝時(shí)注意調(diào)整給水泵各部間隙.
(2)大修后的給水泵性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果表明,大修后三臺(tái)泵組的運(yùn)行性能較大修前有明顯提高,并得出了三臺(tái)泵組性能之間的變化趨勢(shì),從而為泵組優(yōu)化組合及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提出了行之有效的建議.
沙角C電廠安裝有三臺(tái)型式和容量相同、采用液力耦合器以實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速調(diào)節(jié)的可調(diào)轉(zhuǎn)速電動(dòng)給離心水泵組.每臺(tái)泵的容量為50%鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷(BMCR),機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),兩并一備.額定負(fù)荷下給水泵的耗電量約占機(jī)組總發(fā)電量的2,8%,因此,降低給水泵電耗是節(jié)約廠用電的重要途徑.除了選用高效泵以外,做好給不銹鋼水泵的檢修工作及優(yōu)化運(yùn)行尤為重要.為了給大修提供檢修指導(dǎo)及檢驗(yàn)檢修效果,并為給水泵的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提出合理建議,我廠委托蘇州熱工研究院于2005年5月對(duì)#3機(jī)組電動(dòng)給水泵組進(jìn)行了大修前、后性能對(duì)比試驗(yàn).
1 試驗(yàn)方法
試驗(yàn)參照《離心泵、混流泵、軸流泵和旋流泵試驗(yàn)方法》GB 3216-89C級(jí)和《大型鍋爐給水泵性能現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方法)DL/T839-2003兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.試驗(yàn)所需測(cè)量參數(shù)如下:機(jī)組負(fù)荷、給水泵流量、前置泵進(jìn)口壓力及溫度、主給水泵進(jìn)口壓力、主給水泵出口壓力及出口溫度、主給水泵流量、主給水泵轉(zhuǎn)速、給水泵電機(jī)輸入功率、液力耦合器勺管開度.所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)由IMP分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行采集與處理.由于受到負(fù)荷條件制約,大修前試驗(yàn)A給水泵選擇了汽輪機(jī)660MW、600 MW、500 MW、400 MW負(fù)荷點(diǎn)進(jìn)行,B、C給水泵選擇了汽輪機(jī)660 MW、510 MW、410MW負(fù)荷點(diǎn)進(jìn)行;大修后試驗(yàn)A給水泵選擇了汽輪機(jī)610 MW、550 MW、500 MW、450 MW、400MW負(fù)荷點(diǎn)進(jìn)行,B、C給水泵選擇了汽輪機(jī)640 MW、550MW、500 MW、450 MW、400 MW負(fù)荷點(diǎn)進(jìn)行.
試驗(yàn)過程中要求關(guān)閉在運(yùn)給水泵的再循環(huán)門,關(guān)閉試驗(yàn)泵組的中間抽頭流量,打開另一在運(yùn)泵組的中間抽頭,以維持再熱減溫用水的供給.所有測(cè)量均應(yīng)在機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定及泵組運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定的情況下進(jìn)行.
4 試驗(yàn)結(jié)果及分析
對(duì)大修前A、B、c三臺(tái)泵組的前置泵、給水泵性能試驗(yàn)結(jié)果(以A泵為例,見表2)進(jìn)行計(jì)算并分析,結(jié)果表明:
(1)A、B、C給水泵效率比設(shè)計(jì)效率(85%)下降較多;
(2)同負(fù)荷下,液力耦合器勺管開度A泵 B泵<C泵,
主給水泵轉(zhuǎn)速A泵-B泵>C泵,
主給水泵流量A泵>B泵>C泵,
電機(jī)輸入功率A泵<B泵-C泵,
主給水泵效率A泵>B泵>C泵,
給水泵組效率A泵>B泵>C泵;
(3)c泵組出力及效率低于B泵組,更低于A泵組.
由此,上海正奧泵業(yè)制造有限公司提出檢修建議:大修中要注意調(diào)整給不銹鋼水泵各部間隙,使其在設(shè)計(jì)安裝要求之內(nèi),以降低其容積損失;檢查葉輪、導(dǎo)葉輪等通流部件、中段殼體結(jié)合面等有無汽蝕、沖刷現(xiàn)象,并進(jìn)行清理.于是,大修期間對(duì)A、B、C泵組的主給水泵進(jìn)行了解體檢查及清理,更換了c泵葉輪,并在回裝過程中對(duì)各處間隙進(jìn)行了調(diào)整.
大修結(jié)束后,機(jī)組投入正常運(yùn)行,又分別對(duì)三臺(tái)泵組進(jìn)行了大修后性能試驗(yàn).以A泵為例,性能試驗(yàn)可以看出:
(1)機(jī)組大修后,A、B、c三臺(tái)給水泵的運(yùn)行性能較大修前有明顯的提高;
(2)大修前660 MW負(fù)荷下c給水泵效率為68.76% ;大修后640MW負(fù)荷下c給水泵效率達(dá)到了72,99%,較大修前的額定負(fù)荷下還高4-5個(gè)百分點(diǎn);
(3)機(jī)組同等負(fù)荷下,大修后B給水泵的泵組效率較大修前有顯著提高,400MW負(fù)荷下提高約5個(gè)百分點(diǎn),500 MW下提高近5個(gè)百分點(diǎn),接近額定負(fù)荷下提高了1.4個(gè)百分點(diǎn);
(4)由于負(fù)荷限制等原因,A給水泵試驗(yàn)未能做到額定負(fù)荷點(diǎn),但從A泵效率曲線看出,A給水泵的效率較大修前也有所提高;
(5)大修后,三臺(tái)泵組的運(yùn)行性能仍然呈現(xiàn)出A泵優(yōu)于B泵,B泵優(yōu)于c泵趨勢(shì);
(6)C泵組經(jīng)過大修,主泵效率與泵組效率提高不少,但該泵組的出水能力卻有所降低,原因有待進(jìn)一步查明.因此,針對(duì)大修后各泵的運(yùn)行性能相對(duì)優(yōu)劣程度,建議機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行時(shí),優(yōu)選A、B泵組并聯(lián)運(yùn)行,C泵連鎖備用;當(dāng)機(jī)組負(fù)荷低于50%額定負(fù)荷時(shí),A泵組運(yùn)行,另兩臺(tái)備用.
5 結(jié)論
(1)通過大修前的給不銹鋼水泵性能試驗(yàn)及分析,為大修期間給水泵組檢修提供了檢修指導(dǎo),建議解體檢修時(shí)注意葉輪、導(dǎo)葉輪等通流部件、中段殼體結(jié)合面等清理和回裝時(shí)注意調(diào)整給水泵各部間隙.
(2)大修后的給水泵性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果表明,大修后三臺(tái)泵組的運(yùn)行性能較大修前有明顯提高,并得出了三臺(tái)泵組性能之間的變化趨勢(shì),從而為泵組優(yōu)化組合及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提出了行之有效的建議.