齒輪泵停止運轉后的保養(yǎng)與密封失效
發(fā)布時間:2011-1-18 10:09:09 | 閱讀次數(shù):1024次
齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較優(yōu)秀并且有一定特殊的應用范
圍。但是齒輪油泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障,比如
停機。我們就有必要來分析一下停機的主要原因,這樣就可以避免以
后造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失
效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
①動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達
到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),上海正奧泵業(yè)制造有限公司
造成兩端面不能同樣運
行;安裝不到位,方式不正確。
②補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;
安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。
齒輪油泵停止運轉后的要求:
①輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應防止堵塞
,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應每偏20一
30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體;吸入
閥和排出閥應保持常開狀態(tài);齒輪油泵采用雙端面機械密封的低溫泵,
液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④離心油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次
關閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。