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隔膜泵的選型、依據(jù)及具體操作方式
發(fā)布時間：2011-2-25 10:05:39 | 閱讀次數(shù)：935次
一 、 了解隔膜泵選型原則
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕
流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2、必須滿足介質特性的要求。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄
漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵
對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不
銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。
對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時
軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
4、經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本
最低。
5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡
單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。
因此除以下情況外，應盡可能選用隔膜泵：
a、有計量要求時，選用計量泵
b、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，
可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵.
c、揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。
d、介質粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，上海正奧泵業(yè)制造有限公司
可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）
e、介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。
f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自
吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。
二、知道隔膜泵選型的基本依據(jù)
泵選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，
既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生
產(chǎn)能力和輸送能力。
如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵
時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常
可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大
5%—10%余量后揚程來選型。
3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，
物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含
量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：
化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和
選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸
如側最低液面，排出側最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、
材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校
核。
5、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力
PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙
的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
三、選泵的具體操作
根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件，確定選擇臥
式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸
式、齒輪式等）的泵。
2、根據(jù)液體介質性質，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐
腐蝕泵或雜質泵，或者采用無堵塞泵。
安裝在爆炸區(qū)域的泵，應根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用相應的防爆電動機。
3、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚程高低，選單
級泵還是多級泵，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵）、多級泵效率
比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。
4、確定泵的具體型號
確定選用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在沒有最大流量時，通�？扇≌Ａ髁康�1.1倍作為最大流量），取放大5%—10%余量
后的揚程這兩個性能的主要參數(shù)，在型譜圖或者系列特性曲線上確
定具體型號。操作如下：
利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所
需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好
落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很
少，通常會碰上下列兩種情況：
第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠
，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差
很多，則選揚程較大的泵�；蛟O法減小管路阻力損失。
第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內，就
初步定下此型號，然后根據(jù)揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直
徑， 若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H
、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形
范圍內，應選揚程較小的泵。選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，
選用不同形狀Q-H特性曲線。
5、泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，
需再到有關產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行
校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于
（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？
6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），
一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性
能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。
7、確定泵的臺數(shù)和備用率：
對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺
小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能
角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可
考慮兩臺泵并聯(lián)合作：
流量很大，一臺泵達不到此流量。
對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用
（共三臺）
對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在
一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔 生產(chǎn)上70%的輸送。
對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵，一臺運轉，一臺備
用，一臺維修。
8、一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選
型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設計院在設計裝置設備時，對泵的
型號已經(jīng)確定，按設計院要求配置。
9、 確定泵的臺數(shù)和備用率：
對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺
小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能
角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可
考慮兩臺泵并聯(lián)合作：
流量很大，一臺泵達不到此流量。
對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用
（共三抬）
對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在
一臺泵檢修時，另一抬泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。
對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵，運轉，一臺備用，
一臺維修。
