真空泵電機(jī)溫度高的原因分析及解決辦法
發(fā)布時間:2011-3-11 9:32:38 | 閱讀次數(shù):1093次
上海正奧泵業(yè)制造有限公司的300MW機(jī)組,每臺機(jī)組配備2臺機(jī)械真空泵,其中1臺運(yùn)行,
1臺備用。真空泵用于機(jī)組啟動時抽真空,正常運(yùn)行時用于抽出
凝汽器中未凝結(jié)的氣體。該泵配備電機(jī)160kW,轉(zhuǎn)速590r/min,額
定電流330A,電壓380V,B級絕緣,正常運(yùn)行時電流220~230A。每
年夏季,電機(jī)溫度都會超限,被迫加裝臨時冷卻風(fēng)機(jī),但收效不大。
電機(jī)長期高溫運(yùn)行會造成絕緣老化,縮短其使用壽命。對真空泵
電機(jī)溫度高的原因分析如下。
1原因分析
(1)電機(jī)功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。
(2)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低,風(fēng)壓,風(fēng)量小。
(3)風(fēng)扇葉片數(shù)較少,產(chǎn)生的風(fēng)量小。
(4)電動機(jī)附有灰塵、油污,降低了散熱能力。
(5)真空泵電機(jī)所在母線電壓為380V,由于電纜壓降及負(fù)荷分
配不均,電機(jī)實(shí)際所加電壓只有365V,電壓偏低造成運(yùn)行電流大。
2對策
電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的,不能更改。風(fēng)扇安裝于
電機(jī)主軸上,電機(jī)轉(zhuǎn)速決定了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,也不可更換。增加風(fēng)扇葉
片數(shù)量雖能起到一定作用,但葉片數(shù)量增加后,動平衡不容易找,
如找正不好,會引起電機(jī)振動增加。
(1)將原風(fēng)扇罩加長40cm,在里面加裝一個與風(fēng)扇罩同直徑軸
流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)功率850W,轉(zhuǎn)速1489r/min,電壓380V。原
風(fēng)扇繼續(xù)保留。軸流風(fēng)機(jī)另設(shè)一路電源控制,軸流風(fēng)機(jī)與主電機(jī)不
設(shè)連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行,真空泵停運(yùn)后
30min停運(yùn)軸流風(fēng)機(jī),以使主電機(jī)得到充分冷卻;
(2)定期清除電機(jī)上灰塵,保持電機(jī)散熱片清潔,增加其散熱
能力;
(3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。
3效果
(1)由于軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高,風(fēng)壓風(fēng)量大,冷卻效果大大增強(qiáng),
在相同的環(huán)境溫度、負(fù)荷電流下,主電機(jī)溫度下降了12℃。夏季主
電機(jī)溫度未再超限。
(2)軸流風(fēng)機(jī)可人為控制,主電機(jī)停運(yùn)后,軸流風(fēng)機(jī)仍可運(yùn)行,可以使主電機(jī)得到充分冷卻。
(3)盡量使2段母線負(fù)荷分配平衡,以防某段母線因負(fù)荷過重造
成電壓下降過多。
(4)電壓調(diào)整后,真空泵運(yùn)行電流降為210A,發(fā)熱量相對減小。
(5)減緩了主電機(jī)的絕緣老化速度,延長了其使用壽命。